Hej! Ako dodávateľ automatizovaných zváračov sa často pýtam na kalibračné postupy pre tieto šikovné stroje. Kalibrácia je veľmi dôležitá, pretože zaisťuje, že váš automatizovaný zvárač pracuje čo najlepšie a zakaždým vám dáva zvary na vrchol. Poďme sa teda ponoriť priamo do toho, čo sú tieto kalibračné postupy.
Pred - kontroly kalibrácie
Predtým, ako začneme skutočnú kalibráciu, musíme urobiť niekoľko vecí. Po prvé, musíme urobiť vizuálnu kontrolu zvárača. Skontrolujte akékoľvek známky poškodenia, ako napríklad praskliny v kryte alebo voľné drôty. Nechcete začať kalibrovať stroj, ktorý má zjavné fyzické problémy. Poškodený zvárač vám môže nielen poskytnúť zlé zvary, ale tiež predstavovať bezpečnostné riziko.
Ďalej sa musíme uistiť, že všetky spojenia sú tesné. Voľné spojenia môžu spôsobiť kolísanie zdroja napájania, ktoré pokazí proces zvárania. Skontrolujte napájací kábel, plynové hadice (ak ide o plynový zvárač) a akékoľvek ďalšie káble, ktoré sú pripevnené k stroju.
Musíme tiež skontrolovať zváraciu baterku. Uistite sa, že dýza je čistá a nie upchatá. Zanesená dýza môže narušiť prietok plynu a viesť k zlej kvalite zvaru. A nezabudnite skontrolovať špičku kontaktu. Ak je opotrebovaný, môže to spôsobiť nekonzistentné oblúky, v prípade potreby ho vymeňte.
Kalibrácia napätia a prúdu
Jednou z najdôležitejších častí kalibrácie automatizovaného zváraču je správne nastavenie napätia a prúdu. Tieto dva faktory určujú vstup tepla do zvaru, ktorý priamo ovplyvňuje kvalitu zvaru.
Na kalibráciu napätia používame voltmeter. Najprv sme na ovládacom paneli nastavili zváraču na známe nastavenie napätia. Potom zmeráme skutočné napätie na zváraných termináloch pomocou voltmetra. Ak sa namerané napätie líši od nastaveného napätia, musíme upraviť regulátor vnútorného napätia. To by mohlo zahŕňať otáčanie niektorých potenciometrov alebo použitie funkcie digitálneho nastavenia v závislosti od typu zváračov.
Na súčasnú kalibráciu používame ampérium. Podobne ako pri kalibrácii napätia, nastavíme zvárača na špecifické nastavenie prúdu a potom zmerajte skutočný prúd tečúci cez zvárací obvod. Ak existuje nezrovnalosť, upravujeme riadiaci mechanizmus prúdu. Niektorí zvárači majú jednoduchý gombík na súčasné nastavenie, zatiaľ čo iní používajú pokročilejšie digitálne ovládacie prvky.
Je dôležité si uvedomiť, že nastavenia napätia a prúdu môžu byť ovplyvnené aj dĺžkou zváracieho kábla. Dlhšie káble môžu spôsobiť pokles napätia, takže možno budete musieť podľa toho upraviť nastavenia.
Kalibrácia prietoku plynu
Ak váš automatizovaný zvárač používa tieniaci plyn, napríklad argón alebo oxid uhličitý, je nevyhnutná kalibrovanie toku plynu. Správny prietok plynu chráni zvarový bazén pred atmosférickou kontamináciou, ktorá môže viesť k pórovitosti a iným defektom vo zvaru.
Na kalibráciu prietoku plynu používame prietokový meter. Najprv sme nastavili prietok plynu na regulátor podľa parametrov zvárania odporúčaných pre materiál a hrúbku, s ktorou pracujete. Potom pripojíme prietokový meter k plynovému vedeniu a zmeríme skutočný prietok. Ak sa nameraný prietok líši od nastavenej rýchlosti, upravujeme regulačný ventil, až kým nezískame správny tok.
Je tiež dobré skontrolovať čistotu plynu. Kontaminovaný plyn môže spôsobiť problémy, takže sa uistite, že používate plyn vysokej kvality od spoľahlivého dodávateľa.
Kalibrácia
V prípade zváračov kŕmených drôtom je kalibrovanie rýchlosti podávania drôtu ďalším dôležitým krokom. Rýchlosť podávača drôtu určuje, ako rýchlo sa zvárací drôt privádza do fondu zvaru, ktorý ovplyvňuje rýchlosť depozície a celkovú kvalitu zvaru.
Na kalibráciu rýchlosti napájania drôtu používame rýchlosť podvádzania drôtu. Nastavili sme rýchlosť podávača drôtu na ovládacom paneli zváračov a potom zmerať skutočnú rýchlosť drôtu pomocou rozchodu. Ak existuje rozdiel, nastavujeme riadenie rýchlosti motora podvádzania vodiča. Zvyčajne sa to dá dosiahnuť otáčaním gombíka alebo použitím funkcie digitálneho nastavenia.
Musíme tiež skontrolovať napätie drôtu. Ak je napätie drôtu príliš vysoké, môže spôsobiť, že sa drôt zlomí alebo zalomí. Ak je príliš nízky, drôt sa nemusí kŕmiť hladko. Upravte mechanizmus napínania, až kým nezískate správnu rovnováhu.
Kalibrácia robotov (pre robotických zváračov)
Ak používate robotický automatizovaný zvárač, je rozhodujúca kalibrovanie ramena robota. Rameno robotov je potrebné presne umiestniť, aby sa zabezpečilo, že zváracia horák je na správnom mieste v pravý čas.
Najprv vykonávame základnú mechanickú kalibráciu ramena robota. Zahŕňa to kontrolu zarovnania kĺbov a zabezpečenie nadmernej hry alebo uvoľnenosti. Na kontrolu zarovnania používame nástroje pre presné meranie, napríklad indikátory vytáčania.
Ďalej robíme kalibráciu cesty. Rameno robotov sleduje vopred naprogramovanú cestu počas procesu zvárania. Musíme sa ubezpečiť, že skutočná cesta, po ktorej nasleduje robot, sa zhoduje s naprogramovanou cestou. Na meranie polohy robotického ramena v rôznych bodoch pozdĺž cesty môžeme použiť laserový sledovač alebo iné polohovacie senzory. Ak existujú nejaké odchýlky, upravujeme programovanie alebo mechanické nastavenia robota.
Po kalibračnom testovaní
Po dokončení všetkých kalibračných postupov musíme urobiť nejaké testovanie, aby sme sa ubezpečili, že zvárač funguje správne. Môžeme urobiť testovací zvar na vzorke kusu rovnakého materiálu a hrúbky, ktorú použijeme pri skutočnej výrobe.
Skontrolujte kvalitu testovacieho zvaru. Vyhľadajte akékoľvek príznaky pórovitosti, nedostatku fúzie alebo iných defektov. Zmerajte šírku guľôčky, hĺbku penetrácie a ďalšie rozmery zvaru, aby ste sa uistili, že spĺňajú požadované špecifikácie.
Ak testovací zvar nespĺňa štandardy, musíme sa vrátiť a znova skontrolovať nastavenia kalibrácie. Mohlo by to byť potrebná malá úprava, alebo by mohla byť vážnejší problém s zváračom.
Prečo záleží na kalibrácii
Kalibrácia vášho automatizovaného zváraču pravidelne má veľa výhod. Po prvé, zabezpečuje konzistentnú kvalitu zvaru. Keď je váš zvárač správne kalibrovaný, získate rovnaké vysoké - kvalitné zvary zakaždým, keď ho používate. Toto je obzvlášť dôležité v odvetviach, kde je kvalita zvaru kritická, napríklad automobilové a inžinierske stroje.
Pomáha tiež predĺžiť životnosť vášho zvárača. Keď stroj pracuje v rámci svojich správnych nastavení kalibrácie, na komponentoch je menší stres, čo znamená menej porúch a opráv.
A nezabúdajme na bezpečnosť. Kalibrovaný zvárač je menej pravdepodobné, že spôsobí nehody, ako sú elektrické otrasy alebo úniky plynu.
Naše robotické riešenia zvárania
V našej spoločnosti ponúkame celý rad robotických riešení zvárania pre rôzne priemyselné odvetvia. Ak ste v priemysle automobilových dielov, pozrite sa na nášRiešenie robotického zvárania pre automatické diely. Je navrhnutý tak, aby vyhovoval vysokým požiadavkám na výrobu automobilov.
Pre tých v oblasti strojárskych strojov, našeRiešenie robotického zvárania pre strojárske strojeje skvelá voľba. Dokáže zvládnuť veľké úlohy zvárania s veľkým a ťažkým zváraním, ktoré sú v tomto odvetví bežné.
A ak pracujete na trojuholníkových vlnitých ropných nádržiach, nášSuperketa Zváracie robotické roztok pre trojuholníkovú vlnitú ropnú nádržje špeciálne prispôsobený vašim potrebám.
Kontaktujte nás, aby ste si mohli kúpiť a konzultovať
Ak máte záujem o našich automatizovaných zváračov alebo potrebujete viac informácií o kalibračných postupoch, neváhajte osloviť. Sme tu, aby sme vám pomohli vyťažiť maximum z vášho zváračského vybavenia. Či už ste malý workshop s mierkou alebo výrobný závod vo veľkom meradle, máme pre vás správne riešenie. Začnime konverzáciu a uvidíme, ako môžeme vylepšiť vaše procesy zvárania.
Odkazy
- Zváračská príručka, Americká zváracia spoločnosť
- Robotické zváranie: Technológia a aplikácie, Industrial Press Inc.
- Zváranie oblúka plynu: princípy a postupy, Miller Electric Mfg. Co.
