Robotické riešenie brúsenia
Supertech založená v roku 2010, spoliehajúc sa na sústružnícke podnikanie, hlboko preoráva zámorské exportné pole priemyselných strojov.
V roku 2020 spoločnosť ďalej rozširuje svoje obchodné územie, založila továreň Xinpin so zameraním na výrobu a vývoj sústružníckych zariadení, exportovala kovoobrábacie stroje ako sústruhy, frézky, brúsky, vyvrtávačky atď., čím naplno preukázala hlbokú silu Supertech v oblasti strojárskej výroby. Zároveň spoločnosť Supertech spoločne založila značku Superlianz, vyrábala laserové rezacie stroje, ohraňovacie lisy, valcovacie stroje, drážkovacie stroje a iné zariadenia na výrobu plechov; vytvoriť značku Superketa, aby spoločne vyvíjali riešenia pre automatizáciu robotického zvárania, dobrá úroda.
-
Robotické brúsne riešenie na leštenieZ hľadiska nasadenia je inštalácia, programovanie a ladenie jednoduché a efektívne. Môže byťPridať k dopytu
Prečo si vybrať nás
Dobre-skúsený
Spoločnosť Supertech sa stala dôležitou silou v oblasti strojárskej výroby s rokmi akumulácie a stabilného rozvoja.
24-hodinová online služba
Poskytovať 24-hodinové online konzultačné služby na riešenie problémov, ktoré sa vyskytli pri používaní produktov pre zákazníkov a zabezpečenie bezproblémového používania zákazníkov.
Globálny dodávateľský reťazec
Naše produkty sa tešia silnému predaju na širokej škále medzinárodných trhov vrátane veľkých ekonomík, ako sú India, Spojené štáty americké, Brazília, Pakistan, Nigéria, Bangladéš, Rusko, Mexiko, Japonsko, Filipíny, Etiópia, Egypt, Vietnam, Nemecko, Francúzsko a Taliansko.
Parameter
|
Položky |
M1550-12 |
M1840-25 |
M2010-12 |
|
Stupne voľnosti |
6 osí |
6 osí |
6 osí |
|
Maximálny pracovný rádius |
1550 mm |
1840 mm |
2010 mm |
|
Maximálne zaťaženie |
12 kg |
25 kg |
12 kg |
|
Opakovateľnosť |
± 0,05 mm |
±0,08 mm |
Ü0,08 mm |
|
Telesná hmotnosť robota |
170 kg |
260 kg |
185 kg |
|
Hmotnosť riadiacej skrine robota |
60 kg |
80 kg |
60 kg |
|
Menovitý výkon robota |
4,5 kW |
4,5 kW |
4,5 kW |
|
Prevádzková teplota |
0-45 stupňov |
0-45 stupňov |
0-45 stupňov |
|
Použiteľný výkon lasera |
100~300W |
500W |
100-300W |
Vlastnosti robotického brúsneho riešenia na leštenie
|
• Z hľadiska nasadenia je inštalácia, programovanie a ladenie jednoduché a efektívne. Môže byť uvedený do prevádzky v priebehu niekoľkých hodín a bez problémov sa prepojí s výrobnou linkou. |
|
• Robotické riešenie brúsenia na leštenie sa vyznačuje dômyselným a kompaktným dizajnom s malým pôdorysom. Ponúka flexibilné možnosti inštalácie na zem alebo hore nohami. Má tiež vysokú presnosť brúsenia a možno ho rýchlo nasadiť, bez problémov sa integrovať do výrobných liniek, aby sa zlepšila efektivita a kvalita. |
|
• Vynikajúci výkon s veľkým pracovným priestorom, vysokou rýchlosťou a vysokou presnosťou. Schopný vykonávať viacero úloh, zvyšuje efektivitu a zabezpečuje kvalitu. |
Pracovný postup riešenia robotického brúsenia na leštenie
Nakladanie a polohovanie obrobku
Pomocou automatizovaných zariadení, ako sú dopravné pásy a uchopovače robotických ramien, sú obrobky, ktoré sa majú leštiť, presne umiestňovať na prispôsobené prípravky v pracovnej oblasti. To zaisťuje, že obrobky sú stabilné bez posunutia a predstavujú optimálnu polohu pri brúsení.
Inštalácia a kalibrácia nástroja
Podľa materiálu obrobku a požiadaviek na leštenie sa vyberú vhodné brúsne nástroje (ako sú brúsne kotúče, leštiace kotúče atď.) a namontujú sa na koncový efektor. Inštalácia sa vykonáva prísne v súlade s normami, aby sa zabezpečila pevnosť a presná sústrednosť.
Generovanie plánovania cesty
Operátori zadávajú informácie o obrobku (tvar, veľkosť, oblasť leštenia) na programovacom rozhraní alebo pomocou manuálneho prehrávania pomocou učenia prívesku manuálne nasmerujú koniec, aby naplánovali ideálnu dráhu brúsenia. Systém kombinuje prednastavené parametre na generovanie optimalizovanej cesty.
Fáza hrubého brúsenia
Hnací nástroj brúsi obrobok podľa pred-nastavenej dráhy hrubého brúsenia a parametrov, aby sa odstránili defekty, vrstvy oxidu atď.
Fáza jemného brúsenia
Po hrubom mletí prejdite na jemné mletie. Vymeňte jemnozrnný leštiaci kotúč alebo brúsny kotúč, znížte rýchlosť posuvu a brúsnu silu, zvýšte rýchlosť nástroja, jemné brúsenie, odstráňte škrabance, zlepšite povrchovú úpravu.
Konečná fáza leštenia
Mäkké leštiace materiály (ako sú plstené kotúče) a špeciálna leštiaca pasta sa používajú na pomalé a{0}}zrkadlové leštenie obrobku pri nízkej rýchlosti, aby sa zlepšil lesk a odrazivosť.
Pomocou monitorovania zraku a senzorov sa zabráni nadmernému{0}}lešteniu alebo chybnému lešteniu. Keď kvalita povrchu spĺňa požiadavky, je pripravený na ďalší proces.
Kontrola kvality povrchu
Na kontrolu drsnosti povrchu, rovinnosti a prítomnosti defektov obrobkov sa používajú{0}}vysoko presné optické meracie prístroje, elektrónové mikroskopy alebo systémy detekcie strojového videnia. Na vytvorenie správy sa vykoná porovnanie s prednastavenými štandardmi.
Vykladanie a čistenie obrobku
Kvalifikované obrobky sú opatrne odstránené automatickým zariadením a umiestnené v oblasti hotového výrobku alebo prenesené do ďalších procesov, čím sa zabráni poškriabaniu už vyleštených povrchov.
FAQ
Sme profesionálni výrobcovia a dodávatelia robotických brúsnych riešení v Číne, ktorí sa špecializujú na poskytovanie vysoko kvalitných prispôsobených služieb. Srdečne vás vítame vo veľkoobchodnom riešení robotického brúsenia na sklade z našej továrne. Pre cenovú konzultáciu nás kontaktujte.
